在自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中，機(jī)架式功能單元承擔(dān)信號采集、運(yùn)算與通信傳輸工作，搭建整套工業(yè)控制邏輯鏈路。AB羅克韋爾模塊采用標(biāo)準(zhǔn)化插拔結(jié)構(gòu)搭建控制系統(tǒng)，各類功能單元分工完成設(shè)備自控任務(wù)。熟知各構(gòu)件功能與特性，可合理搭配AB羅克韋爾模塊，保障工控系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
 

　　1、機(jī)架背板組件
 

　　機(jī)架為所有模塊的安裝載體，背板內(nèi)置高速并行總線通道，實(shí)現(xiàn)各單元間數(shù)據(jù)互通?？砂葱璐钆洳煌宀垡?guī)格，支持模塊熱插拔安裝，總線傳輸抗干擾能力強(qiáng)，為整套系統(tǒng)提供統(tǒng)一供電與數(shù)據(jù)傳輸通道。
 

　　2、電源功能模塊
 

　　負(fù)責(zé)將工業(yè)交流電壓轉(zhuǎn)換為適配背板、各I/O單元的穩(wěn)定直流電壓，具備過載、短路自動保護(hù)功能。輸出電壓波動范圍小，可適配多模塊滿載工況，保障處理器、信號通道供電持續(xù)平穩(wěn)。
 

　　3、CPU主控模塊
 

　　系統(tǒng)運(yùn)算核心，搭載獨(dú)立處理芯片與分層存儲單元。執(zhí)行梯形圖、功能塊等控制程序，采集全部I/O點(diǎn)位數(shù)據(jù)并下發(fā)輸出指令，同時(shí)統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)通信、故障診斷、任務(wù)調(diào)度等核心邏輯。
 

　　4、數(shù)字模擬I/O通道模塊
 

　　分為數(shù)字量、模擬量兩類單元，數(shù)字模塊采集開關(guān)傳感器信號、驅(qū)動電磁閥與指示燈；模擬模塊轉(zhuǎn)換溫度、壓力、流量連續(xù)信號，內(nèi)置電氣隔離電路，削弱現(xiàn)場雜波對信號的干擾。
 

　　5、網(wǎng)絡(luò)通信模塊
 

　　集成EtherNet/IP、ControlNet等工業(yè)總線接口，搭建控制器、觸摸屏、伺服設(shè)備的數(shù)據(jù)交互鏈路。支持設(shè)備冗余組網(wǎng)與遠(yuǎn)程程序讀寫，可實(shí)現(xiàn)多機(jī)架、多產(chǎn)線控制系統(tǒng)互聯(lián)互通。
 

　　6、狀態(tài)指示與接線端子
 

　　模塊正面搭載分路LED指示燈，直觀反饋通道通斷、故障、供電狀態(tài)；側(cè)邊標(biāo)準(zhǔn)化接線端子布局規(guī)整，接線鎖緊牢固，適配現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行器布線，簡化線路檢修與更換操作。